PVC VAMZDŽIO Vieno varžto

Zhoushan Nanhaiya yra pirmaujanti sraigtinių statinių gamintoja Kinijoje daugiau nei 20 metų. Mes teikiame vieno langelio sprendimus su plastiku susijusiose srityse pasaulinėms įmonėms. Palaikomas OEM ODM.

Kodėl verta rinktis Nanhaiya?

1. Aukštos kokybės žaliava

Naudojame aukštos kokybės žaliavas, kurios perkamos tiesiogiai iš plieno gamyklų, renkamės aukščiausio lygio plieną, kuris kalimo ir ekstruzijos būdu užtikrina didesnį tankį ir kietumą.

2. Pažangus bimetalinis amatas

Mes naudojame importuotą nikelio lydinį + volframo lydinį. Lydinio ilgis viršija 400mm, o gylis 2-3mm. Lydinio kietumas gali siekti HRC58-65. Lydinys gali būti pritaikytas pagal klientų reikalavimus, siekiant geresnio atsparumo dilimui ir korozijai, taip prailginant varžto ir cilindro tarnavimo laiką.

3. Greitas pristatymas

Standartinio tipo varžtams sukūrėme standartizuotą inventoriaus sistemą, kad būtų pasiektas greitas pristatymas per 24-48 valandas; individualiems produktams mes įsipareigojame pristatyti 30–40 dienų ciklą. Klientai gali stebėti užsakymo eigą realiuoju laiku, laiku atnaujindami gamybos būseną.

4. 24 valandas per parą veikiantis garantinis aptarnavimas

Teikiame viso gyvavimo ciklo garantines paslaugas, įskaitant montavimo nurodymus, trikčių šalinimą ir reguliarios priežiūros rekomendacijas. Mūsų aptarnavimo po pardavimo komanda siūlo 24 valandas per parą, kad užtikrintų greitą klientų problemų sprendimą ir maksimaliai sumažintų prastovų nuostolius.

5. Puikus sąnaudų efektyvumas

Dėl tos pačios kokybės gaminių konkuruojame kaina; produktų už tą pačią kainą, mes išsiskiriame kokybe. Nanhaiya Screws pasižymi dideliu ekonomiškumu, todėl jie yra idealus pasirinkimas.

Vieno varžto PVC vamzdis 

Gaminant PVC vamzdžius, vieno sraigtiniai ekstruderiai turi esminių pranašumų, nes jie tiksliai prisitaiko prie PVC žaliavų savybių, kartu subalansuoja gamybos stabilumą ir ekonomiškumą, todėl jie yra pagrindinis pasirinkimas šioje srityje.

1. Plastifikavimo privalumai Prisitaikymas prie PVC žaliavų

Tikslesnis temperatūros valdymas: PVC yra karščiui jautri žaliava, kuri lengvai suyra esant aukštai temperatūrai. Vieno sraigtinio ekstruderio šildymo ir aušinimo sistemomis galima pasiekti segmentuotą ir tikslų temperatūros valdymą, stabiliai išlaikant specifinį temperatūros diapazoną, reikalingą PVC plastifikacijai, ir sumažinant žaliavos skilimo riziką.

Pritaikomas šlyties stiprumas: pavienių varžtų kirpimo efektas yra gana lengvas ir kontroliuojamas. Jis gali ne tik patenkinti PVC plastifikavimo poreikius nuo kietųjų dalelių iki vienodo lydalo, bet ir išvengti PVC molekulinių grandinių lūžimo dėl per didelio šlyties, taip užtikrinant fizines vamzdžių savybes (tokias kaip atsparumas smūgiams ir atsparumas senėjimui).

2. Gamybos pranašumai siekiant užtikrinti vamzdžių kokybę

Stabilus transportavimas ir vienodas sienos storis: PVC vamzdžiai turi griežtus sienos storio tolerancijos reikalavimus. Pavieniai sraigtai dėl savo stabilios spiralinės transportavimo struktūros gali tolygiai įstumti lydalus į formą, išvengiant lydalo slėgio svyravimų, taip užtikrinant vienodą vamzdžio sienelės storį ir sumažinant tokius defektus kaip ekscentriškumas ir įdubimas.

Stiprus nuolatinis gamybos pajėgumas: PVC vamzdžiai dažniausiai gaminami didelėmis partijomis ir nuolat. Vieno sraigtiniai ekstruderiai gali užtikrinti 24 valandų nepertraukiamą veikimą su mažu išjungimų dažniu, kad būtų galima reguliuoti, todėl galima nuolat tiekti kvalifikuotus vamzdžius ir užtikrinti gamybos efektyvumą.

3. Ekonominiai pranašumai mažinant gamybos kaštus

Mažos investicijos į įrangą: vieno sraigto ekstruderiai turi paprastą struktūrą. Palyginti su dviejų sraigtų įranga, jų įsigijimo sąnaudos yra mažesnės. Jie ypač tinka vienos žaliavos apdorojimo scenarijams, pvz., PVC vamzdžių gamybai, nereikia mokėti papildomų išlaidų už maišymo funkcijas.

Mažos priežiūros išlaidos: pavieniuose varžtuose yra mažiau komponentų. Varžtų ir statinių kasdienis valymas ir keitimas yra patogesnis, reikalaujantis mažiau laiko ir atsarginių dalių sąnaudų. Tai gali sumažinti įrangos išjungimo nuostolius ir sumažinti ilgalaikes eksploatavimo ir priežiūros išlaidas.