Įmonė gali pasigirti gamybos komanda, turinti dešimtmečių patirtį ir naudoja pažangią įrangą:
CNC pjūklai: aprūpinti visiškai automatiniu padavimo mechanizmu ir didelio tikslumo padėties nustatymo įtaisais, padavimo paklaida yra ≤0,1 mm, leidžianti tiksliai pjauti žaliavas iki galutinio gabalo.statinė ir varžtasmatmenys, pašalinant medžiagų atliekas. Pjovimo proceso metu naudojama aušinimo sistema, apsauganti nuo paviršiaus oksidacijos, kurią sukelia aukšta temperatūra, ir užtikrina lygų paviršiaus apdailą.
CNC tekinimo staklės: Nukreiptos į statinių ir varžtų kraštinių santykį (galintys apdirbti iki 6 metrų ilgio ruošinius), CNC tekinimo staklės naudoja vientisą lovos struktūrą, pasižyminčią tvirtu tvirtumu ir puikiu atsparumu vibracijai. Jie gali atlikti grubias tekinimo operacijas, tokias kaip išorinis skersmuo, galiniai paviršiai ir žingsninės operacijos viena operacija.
CNC gręžimo ir frezavimo staklės: pirmiausia naudojamos grubiai apdirbti skyles, pvz., statinės flanšus ir varžtų jungties skyles, šios staklės yra varomos servovarikliais ir pasiekia 0,02 mm padėties nustatymo tikslumą. Jie palaiko kelis nepertraukiamo apdirbimo etapus (gręžimą, presavimą ir nusklembimą), pašalindamos tikslumo klaidas, atsirandančias dėl kelių ruošinio suspaudimo.
Penkių ašių apdirbimo centrai: Suprojektuoti apdirbti sudėtingas cilindrinių sraigtinių konstrukcijų konstrukcijas (pvz., netaisyklingus sraigtų eilutes ir specialias flanšų konstrukcijas), jie leidžia vienu metu pjauti keliais matmenimis, išvengiant kumuliacinių klaidų, susijusių su kelių ruošinio prispaudimu. Įrengti didelio tikslumo įrankių laikikliai ir įrankių stebėjimo sistema, jie realiu laiku stebi įrankių nusidėvėjimą, užtikrindami stabilų apdirbimo tikslumą ir patenkindami sudėtingus pritaikytų gaminių apdirbimo reikalavimus. Kartu su visapusišku ir moksliniu valdymo modeliu jie gali veiksmingai patenkinti klientų įvairius vamzdžių varžtų poreikius.